T91
無縫鋼管中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能,具體分析如下。
①碳是鋼中固溶強化作用最明顯的元素,隨含碳量的增加,鋼的短時強度上升,塑性、韌性下降,對T91這類馬氏體鋼而言,含碳量的上升會加快碳化物球化和聚集速度,加速合金元素的再分配,降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性,故耐熱鋼一般都希望降低含碳量,但含碳太低,鋼的強度將降低。T91無縫鋼管與12Cr1MoV鋼相比,含碳量降低20%,這是綜合考慮上述因素的影響而決定的。
②T91無縫鋼管中含微量氮,氮的作用體現在兩個方面。一方面起固溶強化作用,常溫下氮在鋼中的溶解度很小,T91無縫鋼管焊后熱影響區在焊接加熱和焊后熱處理過程中,將先后出現VN的固溶和析出過程:焊接加熱時熱影響區內已形成的奧氏體組織由于VN的溶入,氮含量增加,此后常溫組織中的過飽和程度提高,在隨后的焊后熱處理中有細小的VN析出,這增加了組織穩定性,提高了熱影響區的持久強度值。另一方面,T91無縫鋼管中還含有少量A1,氮能與其形成A1N,A1N在1 100℃以上才大量溶入基體,在較低溫度下又重新析出,能起到較好的彌散強化效果。
小口徑厚壁鋼管是指外徑小于630mm,外徑和壁厚之比小于20的鋼管,目前最小口徑可達到3mm,壁厚最小到1mm.。
小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產工藝,產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序,達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中,做主體支撐部分,例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。
材質一般選用20# 、Q345B。
生產工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
無縫鋼管的分類:無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm壁厚2.5-75mm冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm壁厚可到0.25mm薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm冷軋比熱軋尺寸精度高。